Детали при пайке соединяют внахлестку (Л), встык (Б) и в «ус» (В) — рис. 43. Соединение в «ус» наилучшее, но необходимо тщательно подготовить кромки. Подготовка поверхностей к пайке заключается в точной пригонке деталей, обезжиривании их кромок горячей щелочью и надежном скреплении частей.

Величина зазора наилучшая 0,01-f-0,02 мм, но не более 0,1 мм. При больших зазорах или глубоких царапинах от грубой обработки неизбежны скопления чрезмерного количества припоя, которое ослабляет соединение.

Припоями служат: для стальных деталей — электролитическая и фосфористая медь, для цветных металлов и сплавов — медноцинковые, серебряные, алюминиевые припои. В качестве флюса применяют обезвоженную буру (Na2B207), которая плавится при 783°С. При пайке более легкоплавкими припоями к буре прибавляют хлористый цинк (ZnCl2), втористый калий (KF) и другие соли щелочных металлов.

Склеивание

Склеивание материалов имеет ряд преимуществ перед другими видами соединения. Склеивание заменяет пайку, сварку и клепку, обеспечивая достаточную прочность шва.

Похожие записи:
  1. При инженерных расчетах
  2. скорость
  3. Заклепки следует ставить из того