Для прочных швов берут следующие размеры: при однорядном шве внахлестку (рис. 38-I) диаметр заклепок до d=26 (б — толщина листа в мм), шаг t =3d, расстояние заклепки от края листа /=l,5d. Для двухрядного шва внахлестку t =4d, расстояние между рядами a=2d.

Для однорядного шва (рис. 40-IV) встык с двумя накладками d=(l,5-г-1,75)8, t =3,35d. Для двухрядного шахматного шва берут d=26; t =4d; a=2d (б — толщина листа в мм).

При соединении фасонных профилей отверстие под заклепки нужно сверлить так, чтобы в одной точке пересекались линии центров тяжести профилей (рис. 39-I) либо так, чтобы в одной точке пересекались осевые линии заклепок (рис. 39-II), что обычно и делают.

Если заклепочные швы должны быть герметичными, то этого можно достичь: 1) прокладками из холщовых или бумажных полос, пропитанных маслом или суриком, или же из мягких металлов (например, красной меди), зажатых при склепывании между поверхностями склепываемых листов; 2) чеканкой кромок листов и головок заклепок.

Сварка

В настоящее время сварка является самым распространенным способом получения неразъемных соединений. Сваривают детали машин, корпуса кораблей, элементы конструкций мостов и зданий и многое, многое другое. Сварку применяют также для исправления пороков литья и восстановления поломанных деталей.

Различают сварку давлением (кузнечная сварка), при которой металлы нагревают и сдавливают и они соединяются за счет диффузии (взаимного проникновения частиц металла одной детали в другую), и сварку плавлением (ту, которую мы обычно наблюдаем), при которой металл свариваемых частей доводится до плавления, сливается вместе и по затвердевании образует сплошной прочный шов.

Похожие записи:
  1. опыт