Толкатель насоса изготовлен из сплава AJI10B. Основной неисправностью толкателя является срыв резьбы под хвостовик.

Ремонт толкателя с сорванной резьбой производят установкой алюминиевого ввертыша 1 (рис. 63). В толкателе 4 растачивают отверстие диаметром 16 мм и длиной 22 мм.

Затем сверлом диаметром 8,5 мм углубляют расточенное отверстие и нарезают в углублении резьбу М10Х1. При растачивании отверстия диаметром 16 мм толкатель вставляют в разрезную оправку 3, которую зажимают в патрон токарного станка.

В рассверленный толкатель ввертывают подготовленный ввертыш. Заготовку ввертыша по диаметру 16 мм плотно пригоняют к отверстию в толкателе и ввинчивают в нарезанное отверстие с резьбой М10Х1. Затем толкатель с ввернутой в него заготовкой ввертыша вставляют в оправку 3 и зажимают в патрон токарного станка, где подрезают по торцу и сверлят отверстие под резьбу М10Х1-5Н6Н на глубину 19 мм. От проворачивания ввертыш фиксируют стопором 2, который после запрессовки зачеканивают.

Толкатель насоса

Толкатель насоса

Толкатель насоса

Толкатель насоса

Толкатель насоса

Толкатель насоса

Кулачковый валик изготовлен из стали 20Г, поверхности кулачков и опорных шеек цементованы на глубину 1,2 … 1,9 мм, твердость HRC 54. Валики, имеющие трещины и обломы поводковых выступов, выбраковывают.

Поверхность кулачков, изношенную более чем на 0,5 мм, восстанавливают газовой наплавкой чугуном или сормайтом. Для предохранения кулачка от нагревания и отпуска в процессе наплавки валик помещают в ванну с водой, так чтобы над поверхностью воды выступала часть кулачка высотой не более 2 мм.

В качестве присадочного материала применяют чугунные прутки А6 (ГОСТ 2671-80) или сормайт — пруток 6 Пр-С1 (ГОСТ 21449-75). Наплавленный слой должен быть сплошным, без трещин, раковин и пережогов.

После наплавки проверяют в центрах биение шеек между кулачками, если биение более 0,4 мм, валик следует выправить. Кулачки шлифуют на шлифовальном станке с копировальным приспособлением. На поверхности кулачков допускаются мелкие раковины размером не более 1 мм. Твердость наплавленных кулачков должна быть не менее HRC 54.

Шейки валика допускается перешлифовывать до размера не менее 33,5 мм.