Второй промежуточный вал изготовлен из стали 35Г2. При износе боковых поверхностей шлицев по толщине менее 67,0 мм, шлицев ых впадин по ширине более 35,02 мм, а также при износе шлицев по диаметру впадин менее 455,27 мм вал бракуют.

В табл. 50 приведены основные дефекты второго промежуточного вала и их значения.

При износе поверхностей под подшипники возможно применение двух способов восстановления, зависящих от величины износа.

1. Если износ поверхностей менее 0,35 мм, рекомендуется восстановление электромеханическим способом. Сущность его состоит в том, что при обработке детали на токарном станке, оборудованном специальной электрической аппаратурой, через контакт детали с инструментом, снабженным пластиной из твердого сплава Т5КД6, пропускается электрический ток силой 600 … 800 А при напряжении 1 …6 В. Процесс восстановления посадочных поверхностей изношенных деталей состоит из двух операций: высадки металла и сглаживания посадочной поверхности до диаметра 55 мм.

Второй промежуточный вал изготовлен

Второй промежуточный вал изготовлен

Второй промежуточный вал изготовлен

Высадку производят за один-два прохода с подачей l,5+0,t)1 мм/об при скорости 3 … 6 м/мин и силе тока 450 … 550 А. Сглаживание производят за один-два прохода с подачей 0,3 мм/об при скорости 12 …15 м/мин и силе тока 400 … 500 А.

Похожие записи:
  1. Закрывают кран на топливном баке
  2. закреплять
  3. гильза